懸空埋弧自動焊的要點和技巧
實際操作中難以判斷焊件是否熔透
由于在實際操作懸空埋弧自動焊時，往往無法測出熔深的大小，通常靠經驗來估計焊件的熔透與否。如在焊接時，觀察熔池背面熱場的顏色和形狀，或觀察焊縫背面氧化物生成的多少和顏色等。
1.根據顏色和形狀調節工藝
對于5～14mm厚度的焊件，在焊接時熔池背面熱場應呈紅到淡黃色（焊件越薄顏色應越淺）。如果熱場顏色呈淡黃或白亮色時，則表明將要焊穿，必須迅速改變焊接規范。如果此時熱場前端呈圓形，則可提高焊接速度；若熱場前端已呈尖形，說明焊接速度較快，必須立即減小焊接電流，并適當增加電弧電壓。如果焊縫背面熱場顏色較深或較暗時，則說明焊速太快或焊接電流太小，應當降低焊接速度或增加焊接電流。上述方法不適用于厚板多層焊的后幾層的焊接。
2.觀察熔深是否足夠
觀察焊縫背面氧化物生成的多少和顏色是在焊后進行的。熱場的溫度越高，焊縫背面被氧化的程度就越嚴重。如果焊縫背面氧化物呈深灰色，且厚度較厚并有脫落或裂開現象，說明焊縫已有做夠熔深；當氧化成赭紅色，甚至氧化膜也未形成，這就說明被加熱的溫度較低，熔深較小，有未焊透的可能（較厚鋼板除外）。
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