鞏義市豫林焊材有限公司致力于專業生產埋弧焊焊劑（燒結焊劑，熔煉焊劑），埋弧焊焊絲等各種焊接材料。為客戶提供全面的焊接方案。公司具有較高的起點和穩定的發展。銷售布局作為立足國內外市場的基礎，為公司提供了廣闊的發展平臺。鞏義市豫林焊材有限公司致力于在行業內樹立良好榜樣，以質量和品牌為基礎，提供優質焊接材料，力求成為焊接材料領域的信賴合作伙伴。公司目標是成為焊接材料用戶的首選，同時關注為股東和員工創造更大的價值。


 

什么是埋弧焊工藝？

作為各種電弧焊接方法的一種，埋弧焊適合于對接焊，角焊，搭焊。在顆粒狀燒結焊劑或熔煉焊劑的覆蓋下，焊絲和母材之間維持著一個穩定的電弧。因此，相比于其他電弧焊，火花和飛濺更少，工作條件更好。焊劑隔絕了大氣中氧氣和氮氣對熔池的傷害。電弧釋放熱量熔化焊劑，焊絲和母材。必要情況下，合適的焊劑可以對焊縫產生合金過渡。在機械性能上，焊縫金屬至少于母材持平。

通過自動化或半自動化焊機，埋弧焊可以提供高熔敷率和穩定的焊接質量。人為影響因素被降到了最低。兩個缺點也限制了埋弧焊的應用：第一，大多數情況下只能用于水平位置焊接。第二，由于焊劑的覆蓋，不能準確觀察到電弧和熔池的位置。

埋弧焊劑的分類

根據制造工藝的不同，總共有三種焊劑：熔煉焊劑，燒結焊劑，粘結焊劑。

熔煉焊劑：原材料混合在一起，在高溫電爐中熔化。充分熔化后，均質液體被傾倒入水池中，淬冷形成玻璃狀固體。然后被破碎，研磨至需要的大小尺寸。

粘結焊劑：各種物料干混后，加入液體粘合劑結合在一起，完成造粒工藝。硅酸鈉，即水玻璃，是最常用的粘合劑。造粒完成后，大小不一的顆粒在400-500度之下烘干，然后通過振動篩篩分 。較大顆粒經對輥破碎機破碎，較小顆粒收集起來，可以作為原料再次使用。

燒結焊劑：制造工藝與粘結焊劑大體相同。唯一不同是，有額外的800-900度高溫煅燒。

混合焊劑：是上述各種焊劑的混合。它結合了不同焊劑的優點，達到更好的效果。
 

埋弧焊焊劑的作用是什么？
 

焊劑在金屬焊接中扮演了多種角色，對焊縫成型，機械性能，抗氣孔性，抗裂性等有明顯影響。
 

燒結焊劑與熔煉焊劑的對比

 

燒結焊劑優勢：

1. 在生產過程中，對大氣造成的污染少。
2. 更低的生產耗能。
3. 更加優良的機械性能。
4. 可以實現合金過渡。在1300度高溫下的熔化過程，會損壞合金元素。
5. 除渣容易。

熔煉焊劑優勢：

1. 焊渣可以回收，熔煉，再次使用。經濟效益高。
2. 焊縫美觀，抗氣孔性能強。
3. 不吸潮，不需使用前烘干。
4. 均勻一致的焊縫金屬化學成分。