不銹鋼焊接中可能會出現(xiàn)的問題及解決

 

         1.什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼？


 

　　答：金屬材料中主加元素“鉻”含量（還需加入鎳、鉬等其它元素）
能使鋼處于鈍化狀態(tài)、具有不銹特性的鋼叫不銹鋼。耐酸鋼則是指在酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。
 

　　2.奧氏體不銹鋼焊接材料有哪些？常用的牌號有哪些？

 

　　答：奧氏體不銹鋼應(yīng)用最廣泛，品種也最多。如：
　　〈1〉18—8系列：0Cr19Ni9 (304) 0Cr18Ni8（308）
　　〈2〉18—12系列：00Cr18Ni12Mo2Ti (316L)
　　〈3〉25—13系列：0Cr25Ni13（309）
　　〈4〉25—20系列：0Cr25Ni20 等
 

         3.焊接不銹鋼有哪些工藝難度？

 

　　答：主要工藝難度有：
         〈1〉不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng)，在450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間稍長，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降。
         〈2〉容易發(fā)生熱裂紋。
         〈3〉保護(hù)不良，高溫氧化嚴(yán)重。
         〈4〉線膨脹系數(shù)大，產(chǎn)生較大的焊接變形。
 

         4.焊接奧氏體不銹鋼時有哪些有效的工藝措施？
 

　　

答：一般工藝措施有：
         〈1〉要依據(jù)母材的化學(xué)成分，嚴(yán)格選擇焊接材料。
         〈2〉小電流.，快速焊接；小線能量，減少熱輸入。
         〈3〉細(xì)直徑焊絲、焊條，不擺動，多層多道焊。
         〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強(qiáng)制冷卻，減少450-850℃停留時間。
         〈5〉TIG焊縫背面氬氣保護(hù)。
         〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最后焊接。
         〈7〉焊縫及熱影響區(qū)鈍化處理。
 

         5.為什么奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼焊接（異種鋼焊接）要選用25—13系列的焊絲及焊條？

 

　　答：焊接奧氏體不銹鋼和碳鋼、低合金鋼相連的異種鋼焊接接頭，焊縫熔敷金屬必須采用25—13系列的焊絲（309、309L）及焊條（奧312、奧307等）。如采用其它不銹鋼焊材，在碳鋼、低合金鋼一側(cè)熔合線上會產(chǎn)生馬氏體組織和冷裂紋。
 

         6.為什么實心不銹鋼焊絲要用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體？

 

　　答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，如果采用純氬氣體保護(hù)，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。
 

         7.為什么用實心不銹鋼焊絲MIG焊接，焊縫表面發(fā)黑？

 

　　答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（30—60cm/min），保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng)運行到前端熔池區(qū)，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài)，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。
 

         8.實心不銹鋼焊絲焊接中怎么樣才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺焊接？
 

　　答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時，φ1.2焊絲，當(dāng)電流I≥260—280A，才能實現(xiàn)射流過渡；小于此值熔滴為短路過渡，飛濺較大，一般不能使用。只有使用帶脈沖的MIG電源，脈沖電流大于300A，才能實現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡，無飛濺焊接。
 

         9.為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護(hù)？不用帶脈沖的電源？

 
　　答：目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308、309等），焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO₂氣體保護(hù)下產(chǎn)生焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而研制的，所以不能用于MAG或MIG焊接；不能用帶脈沖的弧焊電源。


參考文獻(xiàn)：http://www.docin.com/p-44737020.html