影響燒結(jié)焊劑使用壽命的因素性能特點(diǎn)，燒結(jié)焊劑產(chǎn)品背面加“精細(xì)”二字。為了保證楚的質(zhì)量，焊劑應(yīng)與焊絲匹配良好，焊絲必*須在使用前12天使用，以防止氣孔等缺陷。酸性熔劑如熔劑43、熔劑481的干燥溫度為2500℃，保溫1 ~ 2h；助熔劑20、助熔劑260等堿性助熔劑的干燥溫度為300 ~ 400℃，保溫2小時(shí)。焊劑應(yīng)在干燥后立即使用或儲(chǔ)存在培養(yǎng)箱中。焊劑和焊絲固定劑和焊絲的選擇必*須根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的化學(xué)成分和機(jī)械性能接頭類型(焊接厚度、坡口尺寸等，焊后是否處理及耐高溫、耐低溫、耐腐蝕等使用條件，并經(jīng)檢測(cè)后確定。焊絲和焊劑選擇和匹配的一般原則如下:1.焊絲的分類和品牌，即與芯線相同(見表4-1)。1)對(duì)于碳鋼和普通低合金鋼，應(yīng)保證焊縫的力學(xué)性能。(2)對(duì)于合金鋼，如鉻鉬鋼、不銹鋼和耐酸鋼，焊縫的化學(xué)成分應(yīng)盡可能接近焊件的化學(xué)成分。b)對(duì)于碳鋼與不同強(qiáng)度等級(jí)的普通低合金鋼或普通低合金鋼的異種鋼焊接接頭，一般可根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼選擇抗裂性較好的焊接材料。2.焊劑(1)低碳鋼結(jié)構(gòu)采用高錳高硅型焊劑，如焊劑430、焊劑431配H08A、ho8mn 2焊絲或低錳非型焊劑配ho8mn 2、H10Mn2焊絲。(2)強(qiáng)度等級(jí)為35 ~ 40 kgf/mm的低牌號(hào)鋼，如16Mn15MnV，可使用中錳和低錳焊劑，配合10Mn2和Man-Mo焊絲。