熔煉焊劑通常由礦物材料、氧化物、合金元素、變質(zhì)成分、粘結(jié)劑等基本成分組成。熔煉焊劑造渣的基本材料由復(fù)合氧化物、鹽、礦物和巖石組成。一般要求礦物成分波動(dòng)小或化學(xué)成分波動(dòng)不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍。高堿度熔煉熔劑具有很大的優(yōu)勢(shì)，保證了焊縫金屬良好的結(jié)晶條件，促進(jìn)了熔敷金屬的脫硫。
    由于熔化焊劑的造渣部分由氧化物和不易氧化的金屬組成，保證了合金元素從焊劑向焊縫金屬的過(guò)渡，這對(duì)高合金鋼的熔煉焊劑很重要。冶煉熔劑的成分中有活性還原劑，焊縫金屬容易被大量氧化物氧化，因此高合金鋼冶煉熔劑一般采用氟化物材料。
    熔渣的化學(xué)成分和物理性質(zhì)決定了助焊劑的工藝性能，助焊劑的選擇應(yīng)考慮到熔渣具有一定的粘度和較低的熔化溫度，并有足夠的液態(tài)凝固溫度范圍。它的主要原料是螢石和鈦白。在熔煉焊劑中，螢石是需要的元素，此外還有提高抗氣孔能力的物質(zhì)。
    為改善電弧穩(wěn)定性，需要將電弧穩(wěn)定后的助渣劑中的低電離物質(zhì)加入。堿金屬氧化物，堿土金屬，鈦合金都是這種物質(zhì)。當(dāng)氟、氧含量增加時(shí)，電弧穩(wěn)定性急劇下降，電弧氣氛中的螢石含量也隨之降低。另外，所有用于制造熔化焊劑的材料應(yīng)嚴(yán)格限制 S, P含量。對(duì)一般材料而言，符合焊條外殼標(biāo)準(zhǔn)及工藝性能要求，可用于熔煉焊劑的生產(chǎn)。本廠(chǎng)生產(chǎn)和銷(xiāo)售的熔劑，價(jià)格優(yōu)惠，質(zhì)量可靠，如有任何問(wèn)題，請(qǐng)與我們聯(lián)系。