隨著 MnO由0%提高到25~35%，錳的過(guò)渡量明顯增加。在 MnO>(25~30)%的情況下， MnO增高對(duì)錳的轉(zhuǎn)化無(wú)明顯影響。錳礦過(guò)渡量不僅與焊劑中Si02的含量有關(guān)，還與焊絲中錳的含量密切相關(guān)。熔體中錳含量越低，通過(guò)助焊劑過(guò)渡的效果越好。所以，要根據(jù)高硅焊劑中 MnO含量的多少來(lái)選擇不同錳含量的焊絲。
二是中硅型熔煉焊劑。因?yàn)檫@種焊劑含有較少的酸性氧化物Si02，而較多的堿性氧化物 CaO或 MgO，所以堿度較高。大部分中硅焊劑屬于弱氧化焊劑，其焊縫中金屬氧含量較低，因此韌性較高。這種助焊劑配以合適的焊絲，可以焊接合金鋼。為降低焊縫金屬的含氫量，提高抗冷裂能力，可在此類焊劑中添加一定數(shù)量的氫氧化鈉。這種焊劑成為中硅氧化焊劑，用于焊接高強(qiáng)度鋼。(3)低硅熔化焊劑。包括 CaO,Al2O3, MgO,CaF2等等。該焊劑基本不對(duì)焊縫金屬產(chǎn)生氧化作用，配合相應(yīng)的焊絲可焊接不銹鋼、熱強(qiáng)鋼等高合金鋼。
用于各種鋼材和有色金屬的焊劑，須與相應(yīng)的焊絲合理配合使用，以獲得滿意的焊縫。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，焊劑分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑，分別為酸性、中性和堿性。冶煉焊劑是由各種礦石在電弧爐內(nèi)熔煉粉碎而成。在這些材料中，大量使用了酸性熔煉焊劑，并配以合適的焊絲，廣泛用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。中度和堿性熔化焊劑可用于高強(qiáng)度鋼焊接。無(wú)熔化焊劑制造簡(jiǎn)單、勞動(dòng)衛(wèi)生條件好、質(zhì)量易于控制，且能添加多種所需的合金元素以改善焊縫金屬的組織和性能，因此得到了較廣泛的應(yīng)用。
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